恒耀密封有限公司(圖)-高壓密封圈供應商-無(wú)錫高壓密封圈：

密封圈材料和分子熱運動(dòng)速率：　　密封圈材料對分子熱運動(dòng)速率的習慣性工作能力也有些不一樣，當機械設備轉動(dòng)效率較高時(shí)，一般原材料的密封圈很有可能會(huì )無(wú)效導致泄露。

密封圈材料和工作中溫度：　　溫度有關(guān)密封材料的作用危害十分的，過(guò)高或是過(guò)低也不可以。溫度過(guò)過(guò)高降低密封圈的硬度和拉申性，溫度過(guò)低會(huì )使密封圈變脆。因此每一種密封材料都是有自己的習慣性的zui少和zui大的溫度，現如今大部分密封圈材料大多數是混和原材料，因此有關(guān)溫度更應當精zhun的把控。

密封圈材料與工作上的物質(zhì)相溶性：　　依據密封物質(zhì)來(lái)挑選密封材料這也是十分關(guān)鍵的依據，因為密封圈會(huì )跟密封物質(zhì)產(chǎn)生立即的觸碰，倘若她們中間沒(méi)有很好的適應性不只能毀壞密封圈還會(huì )繼續環(huán)境污染密封物質(zhì)。密封圈的原材料要不會(huì )受到密封物質(zhì)的腐蝕性和損壞、產(chǎn)生化學(xué)變化等一系列的情況，尤其情況要求尤其的思索。

油封是傳動(dòng)軸中密封的重要組成部分，其質(zhì)量和壽命直接關(guān)系到機器的正常運行。油封通常在動(dòng)態(tài)條件下使用，并且與諸如油的密封介質(zhì)直接接觸。因此，要求油密封劑具有良好的耐油性，耐磨性和小的摩擦系數。由于油封和軸具有高發(fā)熱，特別是在唇部，因此橡膠材料的耐熱老化性良好。另外，橡膠材料需要具有良好的流動(dòng)性，并且當模具硫化時(shí)易于移動(dòng)和填充整個(gè)空腔。

油封的主要性能指標是耐熱和耐油。常用的橡膠化合物是ding腈橡膠（長(cháng)期使用溫度低于120℃），bing烯酸酯橡膠（120℃-170℃）和氟橡膠（170℃-220℃）。在正常使用情況下，油封在后期會(huì )失效，主要是由于油封唇的老化和硬化，彈性和開(kāi)裂的缺失。為了提高油封的使用壽命，必須提高油封中使用的橡膠混合物的耐熱性。確定橡膠類(lèi)型后，硫化系統是關(guān)鍵。例如，ding腈橡膠化合物，DCP過(guò)氧化物硫化體系和添加有耐熱性的硫化劑（例如jia基bing烯酸鎂）可以有效地提高耐熱性。

硅橡膠密封條主要用于汽車(chē)、飛機、鐵路以及高層建筑各種門(mén)窗，防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入系統的一種硅橡膠件。硅膠密封條由于大部分用于汽車(chē)、火車(chē)、飛機以及高層建筑的門(mén)窗，所以要求橡膠材料具有良好的耐候性、耐老化性和較好的機械性能，適宜的伸長(cháng)率、壓縮永jiu變形以及耐寒性能。膠料的加工性能、流動(dòng)性、擠出性能要好，外形尺寸穩定、表面光滑，表面不能有雜質(zhì)、斑痕。硅橡膠密封條膠料以三元乙丙膠為好，也是常選用的主要膠料，它的特點(diǎn)是耐候性較好。硅橡膠密封條膠料配方的補強填充體系常采用壓出性能好、變形小、表面光滑的炭黑品種，如快壓出炭黑（N550），或與通用、半補強炭黑、噴霧炭黑等并用。對于轎車(chē)等gao檔密封條制品，使用炭黑不但要滿(mǎn)足物理機械性能，加工性能的要求，而且表面必須光滑無(wú)顆粒，所以要求炭黑的篩余物含量要低，不能有雜質(zhì)，即炭黑的純凈度要高。

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